吹塑膜工藝流程和原理

吹塑膜工藝流程和原理

製造薄膜的工藝類似於吹泡泡。吹塑機器在其類似塔式的生產線上實際上複製了吹泡泡的過程，只是它使用了聚合物（塑料材料）來取代肥皂水，並將持續吹出的膜泡夾合成極薄的薄膜。塔型結構可以有不同高度。薄膜形成後，它會被捲取成卷，然後分配發送到終端市場。作為臺灣領先的吹塑膜押出機製造商之一，擁有超過50年的經驗，其陽現在將詳細介紹這個過程，並討論吹塑膜擠出的工藝原理。

押出機

當塑料聚合物進入機器時，首先進入押出機。押出機負責將原材料加熱並將添加劑（抗靜電劑、黏合劑、紫外線穩定劑等）混合其中。押出機是一個包含螺桿的筒體。螺桿旋轉以將熔融的聚合物擠出到下一個工作單元。在吹塑膜工藝中，可以使用多種聚合物（多種原材料），在聚合物完全熔融並與添加劑混合均勻後，它從押出機排出到下一個工作階段，也就是吹膜模頭。

吹膜模頭/風環

吹膜模頭位於押出機後端上方。它的設計呈環狀，當熔融的聚合物通過模頭時，經過風車引入空氣到聚合物的擠出物中，形成一個管狀氣泡。另外，有一些高速雙模頭吹膜機器，是由一個押出機供應兩個模頭，藉此設計以增加產能並減少空間的佔用。

吹膜模頭和風環垂直排列，使氣泡能夠向上膨脹，因此機器具有塔狀結構。

膜泡穩定架

氣泡穩定架是一種包圍膜泡的框架結構。這個結構非常重要，因為它確保了膜泡的膨脹後的穩定性。一些吹膜機器提供選配的內部膜泡冷卻（IBC）系統。IBC系統有助於加快冷卻過程，提高產品質量和生產效率。在這個階段，熔融的聚合物從液態轉變為固體狀態。一旦吹膜氣泡達到最佳穩定狀態，就可以進行夾合的過程。

引取導排/夾輪

引取導排和夾輪位於吹膜機的頂部。引取導排將膜泡引導到夾輪，將其壓成薄膜。最後，薄膜進入捲取機進行收集。

▲   The red circle is the tube collapsing frame and nip rollers.

捲取機

捲取機是一個大型的輥筒，用於收集薄膜帶。捲取機的轉速必須與夾輪同步，以防止薄膜帶產生不必要的拉伸。這種收集薄膜的方法不僅方便收集，更有利於配送。有一些吹膜機配備有自動捲取機，可以節省操作時間，例如其陽的LDPE/LLDPE吹膜機。通過捲取機，薄膜被整理成卷，準備好運輸或進一步應用。

結論

在本文中，我們學習了擠出過程及其機械組件。綜合而言，吹膜機是生產高品質吹膜的重要工具。吹膜押出機可用於製造具有不同特性薄膜，如具阻隔性、不同強度和外觀的薄膜。它們廣泛應用於食品包裝、醫療包裝、農業薄膜、建築薄膜等領域。

這些機器可以精確控制每一層的厚度、成分和特性，從而生產出具有卓越強度、靈活性和阻隔性能的薄膜。有各種不同類型的吹膜機，因此選擇合適的機器可能是一項具有挑戰性的任務。建議諮詢像其陽這樣具有豐富經驗的製造商。

其陽是一家經驗豐富且聲譽卓著的吹膜押出機的機器製造商，提供廣泛的產品以滿足不同的薄膜擠出需求。我們的機械操作簡單、靈活、經濟實惠、高性能且節能高效。自1965年成立以來，我們致力於為客戶提供高效可靠的吹膜生產設。

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