航運新常態下的保鮮決勝點：為何「七層高阻隔薄膜」成為食品供應鏈的關鍵命脈？

自 2023 年底以來，紅海的局勢變化已成為全球物流業的一項長期挑戰。對於食品和飲料行業而言，這場變動帶來了直接的衝擊——它直接考驗著產品的「鮮度」與「獲利能力」。

為了應對不確定的航線，全球主要航運公司選擇繞道非洲好望角。這一調整，使得亞洲至歐洲的航程平均增加了 10 到 14 天。在分秒必爭的生鮮產品（如冷藏肉品、乳製品、海鮮）領域，這額外的兩週航程，無疑是一項嚴峻的考驗。

這個「物流新常態」也凸顯了 B2B 食品供應鏈中一個值得關注的環節：我們對傳統低阻隔包裝的依賴。

在航運穩定的年代，標準的三層共擠膜或許足夠。但在如今運輸週期動輒延長數十天的情況下，這些傳統包材所能提供的「保鮮緩衝期」顯得相對不足。其結果是，產品腐損的風險隨之提高，可能導致供應商面臨不必要的損失。

看不見的成本：當運輸延遲遇上「氧化」挑戰

在漫長的運輸過程中，食品保鮮的主要挑戰來自「氧氣」。即使在溫控良好的冷凍櫃中，氧氣的緩慢滲透仍會引發氧化反應，導致高油脂食品風味下降，或加速微生物的增長。

傳統的單層或基礎三層共擠膜（通常是 PE 材質）天生就有較高的「氧氣透過率」(OTR)。它們在設計之初，並未優先考量應對如此漫長的運輸挑戰。

為了降低紅海危機以及未來不可預測的供應鏈波動所帶來的風險，食品加工業者正開始將目光轉向「高阻隔薄膜」(High-Barrier Films)。這些先進的多層複合結構能打造出更穩定的密封環境，大幅降低氧氣與水氣的滲透，將產品貨架期有效延長，為企業爭取到寶貴的應變時間。

要實現這種等級的防護，單靠增加薄膜厚度是效益不彰的。關鍵在於導入高效能的阻隔材料，例如 EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）和 PA（尼龍）。

然而，這些材料無法單獨使用。EVOH 雖然阻氧效果極佳，但相對容易受潮；PA 強韌耐穿刺，但熱封性較弱。這正是「多層共擠吹膜技術」的價值所在：

5 層標準（高阻隔入門）： 最經典的結構是將敏感的 EVOH 層「夾」在兩層防水的 PE 層中間（如：PE / 黏合層 / EVOH / 黏合層 / PE）。這是目前出口級食品包裝的主流標準之一。
7 層優勢（進階方案）： 隨著市場對包裝性能要求的不斷提升，7 層吹膜機提供了無與倫比的靈活性。它允許製造商同時結合 PA 的強韌與 EVOH 的高阻隔（雙功能層），或者採用「非對稱結構」，在非功能層中使用更經濟的材料以優化成本。

在當前物流環境下，升級到 7 層結構，是許多企業為其跨境商品提升防護力的一個重要選項。

對於包裝材料製造商而言，市場對高階阻隔膜需求的提升，既是挑戰也是發展機遇。要穩健地進入這個高附加價值市場，需要精密且可靠的生產設備。

正如其陽工業的業務經理 Renee 從第一線與全球客戶互動中所觀察到的：

「我們觀察到市場出現了明確的轉變。近期的物流不確定性促使我們的客戶重新看待包裝——高阻隔薄膜不再只是『高階選項』，而是管理供應鏈風險的『必要工具』。」

為了回應這股市場趨勢，其陽工業 (Chyi Yang Industrial Co., Ltd.) 憑藉其在多層共擠吹膜領域多年的深耕，已確立了穩固的地位。他們所研發的 5 層及 7 層共擠吹膜機，專為處理 PA、EVOH、PP、PE 等多種複雜材料的流變特性而設計。

生產均勻的高阻隔薄膜是一門精密的科學。EVOH 層中任何微小的厚度不均，都可能影響整個包裝的阻隔穩定性。其陽的設備透過以下關鍵技術來確保品質：

先進模頭設計： 他們採用精密加工的共擠模頭，確保每一層熔融樹脂都能均勻分佈。這保證了關鍵的 EVOH/PA 功能層在整個薄膜寬度上維持一致的厚度，提升產品的可靠性。
多功能螺桿配置： 針對不同材料的熔點與流動性，其陽配置了專用螺桿，在確保高產量的同時，也避免敏感的阻隔材料因過熱而降解。
高效冷卻系統： 整合了高效風環與內部氣泡冷卻系統 (IBC)，能快速穩定薄膜的物理性能，這對於生產高透明度的 PA 複合膜尤其重要。

其陽的 7 層吹膜機不僅能生產食品包裝，其高度的通用性還能滿足其他高附加價值應用的需求：

近期的全球物流事件提醒我們，供應鏈的穩定性與彈性至關重要。面對未來潛在的物流波動，若繼續依賴傳統的包裝標準，可能會為企業帶來不必要的營運風險。

透過投資其陽的 5 層及 7 層共擠技術，製造商不僅是在升級設備，更是在為其客戶提供抵禦全球物流挑戰所需的「高階包裝方案」，從而在競爭激烈的市場中保持穩固的競爭優勢。

2025-11-23